Beaucoup d'entre nous ont entendu parler de l'acier inoxydable dans leur vie de tous les jours, mais n'ont pas eu l'occasion de l'étudier en détail, sachant seulement que son application la plus courante est celle des ustensiles de cuisine en raison de son excellente résistance à la corrosion.
In this blog, with Weijunli Steel, a principal fournisseur et transformateur d'acier, Nous allons apprendre à le connaître de A à Z, y compris, mais sans s'y limiter, les types, le processus de production et les applications courantes, en dehors des ustensiles de cuisine.
Qu'est-ce que l'acier inoxydable ?
Acier inoxydable est un alliage de fer qui contient au moins environ 10,5% de chrome. Le fer était protégé par la fine couche d'oxyde stable générée par le chrome à la surface du métal.
En outre, du nickel, du molybdène et une teneur en carbone contrôlée avec précision, ainsi que d'autres éléments tels que le manganèse, seront ajoutés pour ajuster la résistance, la formabilité et la tolérance à des environnements spécifiques.
Finalement, une série de matériaux aux propriétés différentes a été créée.
5 types courants d'acier inoxydable
Acier inoxydable austénitique (série 300)
Le austénitique La famille est la catégorie la plus utilisée de acier inoxydable, L'acier inoxydable est connu pour sa teneur élevée en chrome et en nickel. Ces métaux offrent une excellente résistance à la corrosion, une ductilité élevée et une bonne soudabilité. Les aciers austénitiques sont généralement amagnétiques et conservent leur ténacité même à des températures cryogéniques. 304 et 316 de la série 300 sont les qualités les plus courantes et sont toutes deux largement utilisées pour leur résistance exceptionnelle à l'oxydation et leur finition de surface propre.
Applications : Utilisation industrielle et domestique comme les ustensiles de cuisine, les éviers de cuisine, les équipements de transformation des aliments et les garnitures architecturales.
Acier inoxydable ferritique (série 400)
Ce type d'acier est principalement à base de chrome et contient peu ou pas de nickel. Il est donc magnétique et plus économique que les nuances austénitiques. Il présente une conductivité thermique supérieure. Bien que sa résistance à la corrosion soit modérée, il offre une bonne résistance à la corrosion fissurante sous contrainte. Une nuance populaire, le modèle 430, L'acier inoxydable est apprécié pour son équilibre entre la résistance, la ductilité et le prix.
Applications : Garnitures décoratives, pièces automobiles et appareils électroménagers.
Acier inoxydable martensitique
Le martensitique se distingue par sa haute teneur en carbone. Elle peut être durcie par traitement thermique. Ces aciers sont magnétiques, extrêmement solides et résistants à l'usure. Mais leur résistance à la corrosion est généralement inférieure à celle des aciers austénitiques. Les nuances les plus courantes sont les suivantes 410, 420, et 440, qui sont appréciés pour leur excellente dureté et leur capacité de rétention des arêtes.
Applications : Couteaux, outils de coupe et instruments chirurgicaux
Acier inoxydable duplex
Acier inoxydable duplex Le duplex combine les structures de l'austénite et de la ferrite, ce qui lui confère un équilibre unique en termes de solidité et de résistance à la corrosion. Avec une teneur plus élevée en chrome et en molybdène, les nuances duplex telles que 2205 se comportent exceptionnellement bien dans les environnements riches en chlorures. Ils offrent une résistance presque deux fois supérieure à celle des nuances austénitiques courantes, tout en conservant une bonne ténacité et une bonne soudabilité.
Applications : Usines chimiques, oléoducs et gazoducs, et structures maritimes
Acier inoxydable durcissant par précipitation (PH)
Il est conçu pour offrir une résistance extrême grâce à un processus de traitement thermique contrôlé qui forme de fins précipités d'alliage dans la structure du métal. Ce processus renforce les propriétés mécaniques tout en maintenant une bonne résistance à la corrosion. Un exemple bien connu est SS 17-4PH, qui combine une résistance à la traction exceptionnelle avec une bonne ténacité et une bonne soudabilité.
Applications : Composants aérospatiaux, arbres à haute résistance et fixations de précision
Fabrication de l'acier inoxydable - Procédés fondamentaux
Étape 1 : Les matières premières sont mélangées avec précision à des éléments d'alliage fondus avec précision, tels que le fer, le chrome et le nickel, puis fondues dans un four à arc électrique. L'essentiel est de procéder à un raffinage secondaire, tel que la décarburation à l'argon et à l'oxygène (AOD), afin d'obtenir une décarburation efficace et un ajustement précis de la composition chimique, ce qui est fondamental pour garantir la résistance à la corrosion des matériaux.
Étape 2 : La coulée continue et la déformation plastique de l'acier en fusion forment des brames par la coulée continue pour assurer une structure interne uniforme. Ensuite, le laminage (à chaud et à froid) est effectué pour contrôler précisément la taille, optimiser la microstructure, et l'écrouissage est réalisé par le laminage à froid pour améliorer la résistance.
Étape 3 : Récupération et passivation. Le traitement thermique de base est le recuit, qui rétablit la ductilité (élimine l'écrouissage) par recristallisation. Ensuite, un lavage à l'acide (décapage) est effectué pour éliminer la couche d'oxyde et restaurer ainsi la caractéristique clé de l'acier inoxydable : la capacité de passivation.
Étape 4 : Usinage de précision et certification. Le matériau subit un usinage de précision de la surface finale (comme le polissage ou l'emboutissage) et un contrôle de qualité complet ainsi que des essais de performance pour s'assurer que le produit est conforme à toutes les spécifications techniques et de performance.
Conclusion
Vous savez maintenant que l'acier inoxydable ne se limite pas aux ustensiles de cuisine. Ils sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels, tels que les usines chimiques et les composants aérospatiaux. Chaque nuance - de l'austénitique au durcissement par précipitation - est unique et présente des avantages utilisables dans des conditions et des spécifications différentes. Comprendre comment elles sont fabriquées et ce qui caractérise leurs principales qualités peut vous aider à faire de bons choix de matériaux qui garantissent la sécurité, la fiabilité et la valeur à long terme.
À propos de WJL Steel
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